ক্রেন স্লিউইং বিয়ারিং গাইড: ডিজাইন, নির্বাচন এবং ব্যবহারিক রক্ষণাবেক্ষণ

একটি ক্রেন স্লিউইং বিয়ারিং প্রতিটি মসৃণ সুইংয়ের কেন্দ্রস্থলে বসে। এটি বড়, ধীর গতির ভারবহন যা বুম, জিব, কাউন্টারওয়েট এবং উত্তোলিত লোড বহন করে যখন উপরের কাঠামোটি 360 ডিগ্রীতে ঘোরাতে দেয়। ক্রেন মালিক এবং প্রকৌশলীদের জন্য, ভারবহন শুধুমাত্র একটি উপাদান নয়; এটি একটি স্ট্রাকচারাল জয়েন্ট, একটি লোড পাথ এবং একটি রক্ষণাবেক্ষণ আইটেম যা নিরাপত্তা, আপটাইম এবং অপারেটিং খরচকে প্রভাবিত করে। এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে এই বিয়ারিংগুলি ক্রেন পরিষেবাতে কীভাবে কাজ করে, কোন ডিজাইনগুলি সাধারণ, কীভাবে একটি নির্বাচন করতে হয় এবং কোন ব্যবহারিক পরীক্ষাগুলি তাদের চলমান রাখে।

একটি ক্রেন স্লিউইং বিয়ারিং কী করে

একটি মোবাইল ক্রেন, টাওয়ার ক্রেন বা পেডেস্টাল ক্রেনে, স্লিউইং বিয়ারিং ঘূর্ণায়মান উপরের কাজগুলিকে নির্দিষ্ট বেসের সাথে সংযুক্ত করে। এটি অবশ্যই ওজন থেকে অক্ষীয় লোড, অনুভূমিক শক্তি থেকে রেডিয়াল লোড এবং বুম ব্যাসার্ধের পরিবর্তনের সাথে সাথে উল্লেখযোগ্য কাত হওয়া মুহুর্তগুলিকে সমর্থন করবে। রেসওয়ে এবং রোলিং উপাদানগুলি সেই লোডগুলিকে বিতরণ করে; গিয়ার দাঁত, যখন উপস্থিত থাকে, স্লিউইং টর্ক প্রেরণ করে। একটি সীল রেসওয়ে এবং গ্রীসকে ধুলো, জল এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে রক্ষা করে। মাউন্টিং স্ট্রাকচার এবং বোল্টগুলিও লোড পাথের অংশ। একটি বিয়ারিং যা সঠিকভাবে রেট করা হয়েছে কিন্তু একটি নমনীয় বা অসম ফ্ল্যাঞ্জে বোল্ট করা হয়েছে, বিকৃত হতে পারে, অসমভাবে পরতে পারে এবং তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হতে পারে। ক্রেন অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিস্তৃত ওয়াকথ্রু জন্য, এই নির্দেশিকাটি দেখুন ক্রেন এবং excavators মধ্যে bearings slewing .

Cranes জন্য সাধারণ ভারবহন ডিজাইন

ক্রেনের শুল্ক ঘন ঘন হালকা লিফ্ট থেকে ভারী-শুল্ক ক্রমাগত অপারেশন পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়, তাই ডিজাইন পছন্দ গুরুত্বপূর্ণ। ফোর-পয়েন্ট কন্টাক্ট বল বিয়ারিংগুলি কমপ্যাক্ট এবং সম্মিলিত অক্ষীয়, রেডিয়াল এবং মোমেন্ট লোডগুলি পরিচালনা করে; এগুলি ছোট এবং মাঝারি ক্রেনে সাধারণ। ক্রস-রোলার ডিজাইন একটি কমপ্যাক্ট খামে উচ্চ কঠোরতা প্রদান করে। ডাবল-সারি বল বিয়ারিং অনেক সাধারণ ক্রেন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শক্তিশালী, সাশ্রয়ী কার্যকারিতা প্রদান করে। 13-সিরিজ ডিজাইন সহ তিন-সারি রোলার বিয়ারিংগুলি ভারী-শুল্ক ক্রেন, বন্দর সরঞ্জাম এবং বড় ঘূর্ণায়মান কাঠামোতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং অনমনীয়তা প্রয়োজন। এল-টাইপ একক-সারি বল বিয়ারিং স্যুট অ্যাপ্লিকেশন যেখানে একটি কমপ্যাক্ট, নিম্ন-প্রোফাইল মাউন্টিং ব্যবস্থা দরকারী। টেবিলটি একটি ব্যবহারিক তুলনা দেয়।

কমপ্যাক্ট এবং মাঝারি-শুল্ক ক্রেন বিভাগের জন্য, একক-সারি বল স্লিউইং বিয়ারিং পরিসীমা প্রায়শই একটি ব্যবহারিক সূচনা পয়েন্ট।

কমপ্যাক্ট এবং মাঝারি-ডিউটি ক্রেনের জন্য একক-সারি বল স্লিউইং বিয়ারিং উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং সিল করার বিকল্পগুলির সাথে কমপ্যাক্ট একক-সারি বল ডিজাইন, মাঝারি-শুল্ক ক্রেন স্লিউইং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি ব্যবহারিক সূচনা পয়েন্ট। পণ্য দেখুন →

কিভাবে একটি ক্রেন স্লিউইং বিয়ারিং নির্বাচন করবেন

একটি ক্রেন স্লিউইং বিয়ারিং নির্বাচন করা লোড স্পেকট্রাম দিয়ে শুরু হয়, শুধুমাত্র সর্বোচ্চ লিফট নয়। ইঞ্জিনিয়ারদের উচিত অক্ষীয় লোড, রেডিয়াল লোড, টিল্টিং মোমেন্ট এবং স্লিউইং টর্ক প্রতিটি কাজের ব্যাসার্ধে সংজ্ঞায়িত করা, তারপর ক্রেনের ডিউটি ​​ক্লাস এবং গতিশীল কারণগুলি প্রয়োগ করা। বিয়ারিং এর স্ট্যাটিক এবং ডাইনামিক রেটিং, রেসওয়ে হার্ডনেস, গিয়ার রেটিং, ক্লিয়ারেন্স এবং সীমিত গতি সবই অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেলে। মাউন্টিং দৃঢ়তা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ: সমর্থনকারী কাঠামোকে অবশ্যই বোল্ট প্রিলোড সমানভাবে বিতরণ করতে হবে এবং লোডের নিচে সমতল থাকতে হবে। অন্যান্য প্রশ্নগুলির মধ্যে রয়েছে ক্রেনের অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক গিয়ারের প্রয়োজন কিনা, একটি স্লিউইং ড্রাইভ ব্যবহার করা হয় কিনা, কীভাবে বিয়ারিংটি সিল করা হয় এবং কীভাবে এটি লুব্রিকেট করা হবে এবং পরিষেবাতে পরিদর্শন করা হবে। একটি ভাল নির্বাচন প্রক্রিয়া একটি অঙ্কন পর্যালোচনা দিয়ে শেষ হয়, শুধুমাত্র একটি ক্যাটালগ নম্বর নয়।

• সর্বনিম্ন এবং সর্বাধিক কাজের ব্যাসার্ধে লোড কেস পর্যালোচনা করুন।
• ডিউটি ​​ক্লাস, অপারেটিং ঘন্টা এবং প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করুন।
• ফ্ল্যাঞ্জ সমতলতা, দৃঢ়তা, বোল্টের আকার এবং শক্ত করার জন্য অ্যাক্সেস পরীক্ষা করুন।
• স্লিউইং ড্রাইভের সাথে গিয়ার রেশিও, ব্যাকল্যাশ এবং পিনিয়ন অ্যালাইনমেন্টের সাথে মিল করুন।
• সিলিং, তৈলাক্তকরণ, পরিদর্শন পয়েন্ট এবং পরীক্ষার রেকর্ডে সম্মত হন।

ভারী-শুল্ক উত্তোলন সরঞ্জামের জন্য, তিন-সারি রোলার স্লিউইং বিয়ারিং 13 সিরিজটি একটি কঠোর কাঠামোর সাথে উচ্চ অক্ষীয় এবং মুহূর্তের লোড বহন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ভারী-শুল্ক উত্তোলনের জন্য তিন-সারি রোলার স্লিউইং বিয়ারিং 13 সিরিজ ভারী-শুল্ক ক্রেন, খননকারী এবং বন্দর সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ অক্ষীয় এবং মোমেন্ট লোডের জন্য কঠোর কাঠামো সহ তিন-সারি রোলার ডিজাইন। পণ্য দেখুন →

ইনস্টলেশন এবং মাউন্ট চেক

ইনস্টলেশন সিদ্ধান্ত নেয় যে সঠিকভাবে নির্বাচিত বিয়ারিং তার ডিজাইনের জীবনে পৌঁছেছে কিনা। মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জ পরিষ্কার, সমতল এবং প্রস্তুতকারকের সীমার মধ্যে রেসওয়ে বিকৃতি রাখার জন্য যথেষ্ট শক্ত হওয়া উচিত। ক্যালিব্রেটেড টুলস ব্যবহার করে বোল্টগুলিকে নির্দিষ্ট ক্রম এবং নির্দিষ্ট টর্কের সাথে শক্ত করা উচিত। গিয়ারযুক্ত বিয়ারিংয়ের জন্য, কমিশন করার আগে গিয়ার মেশ, ব্যাকল্যাশ এবং রানআউট পরীক্ষা করুন। উত্তোলন এবং প্রান্তিককরণের সময় সীল রক্ষা করুন; একটি কাটা সীল কয়েক সপ্তাহের মধ্যে রেসওয়েতে জল এবং গ্রিট করতে দিতে পারে। ইনস্টলেশনের পরে, ক্লিয়ারেন্স, গিয়ার ব্যাকল্যাশ এবং বোল্ট টর্কের জন্য বেসলাইন রিডিং রেকর্ড করুন। এই সংখ্যাগুলি পরবর্তী পরিদর্শনগুলিকে আরও কার্যকর করে তোলে। যদি ক্রেনে একটি স্লিউইং ড্রাইভ থাকে তবে নিশ্চিত করুন যে পিনিয়ন সারিবদ্ধকরণ এবং তৈলাক্তকরণও সঠিক।

তৈলাক্তকরণ এবং পরিধান পর্যবেক্ষণ

তৈলাক্তকরণ হল সবচেয়ে সহজ রক্ষণাবেক্ষণের কাজ এবং অকাল ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি। গ্রীস অবশ্যই সঠিক পরিমাণে এবং ব্যবধানে রেসওয়ে এবং গিয়ার দাঁতে পৌঁছাতে হবে। ধুলোবালি, ভেজা বা উচ্চ-শুল্ক ক্রেন পরিষেবায়, ব্যবধানটি ম্যানুয়াল পরামর্শের চেয়ে কম হতে পারে। নির্দিষ্ট গ্রীস ব্যবহার করুন, গ্রীস করার আগে ফিটিংস পরিষ্কার করুন এবং প্রয়োগের সময় ধীরে ধীরে ক্রেনটি ঘোরান যাতে গ্রীস সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে। সীল থেকে গ্রীস পরিষ্কার করার জন্য দেখুন: এটি অতিরিক্ত-গ্রীসিং, সীল ক্ষতি, বা অবরুদ্ধ প্যাসেজ নির্দেশ করতে পারে। গ্রীস বিশ্লেষণ জল, ময়লা প্রকাশ করতে পারে এবং একটি বিয়ারিং গোলমাল হওয়ার আগে ধাতু পরিধান করতে পারে। একটি দোলনা পরীক্ষা, যেখানে ক্রেনটি ধীরে ধীরে মারা হয় এবং ক্লিয়ারেন্স বা আন্দোলন পরিমাপ করা হয়, একটি বেসলাইনের বিরুদ্ধে পরিধান ট্র্যাক করতে সহায়তা করে। গ্রীস ব্যবহার, পরিদর্শন ফলাফল এবং অপারেটিং ঘন্টার রেকর্ড রাখুন যাতে প্রবণতাগুলি দৃশ্যমান হয়।

ভালো রেকর্ডের মধ্যে গ্রীসের ধরন এবং পরিমাণ, সীলমোহরের অবস্থা, বোল্ট টর্ক রিডিং, গিয়ার ব্যাকল্যাশ, রেসওয়ে ক্লিয়ারেন্স এবং শব্দ বা কম্পনের কোনো পরিবর্তন অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। যখন একই সমস্যা দুইবার প্রদর্শিত হয়, মেমরির উপর নির্ভর না করে রিডিং তুলনা করুন। ক্লিয়ারেন্স একটি ছোট বৃদ্ধি স্বাভাবিক হতে পারে; প্রভাব, ওভারলোড বা দীর্ঘ সময় ধরে দাঁড়ানোর পরে হঠাৎ পরিবর্তন অবিলম্বে মনোযোগ দেওয়ার যোগ্য।

সাধারণ ব্যর্থতার লক্ষণ এবং কী পরীক্ষা করতে হবে

একটি ক্রেন slewing বিয়ারিং খুব কমই সতর্কতা ছাড়া ব্যর্থ হয়. অপারেটররা অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন, ঝাঁকুনি, বা গিয়ার শব্দের পরিবর্তন লক্ষ্য করতে পারে। পরিদর্শকরা দূষিত গ্রীস, মরিচা দাগ, আলগা বোল্ট, ফাটা সিল, গিয়ার পিটিং, বা অত্যধিক দোলনা নড়াচড়া খুঁজে পেতে পারেন। আন্ডার-তৈলাক্তকরণ, ওভারলোড, মিসলাইনমেন্ট, আর্দ্রতা প্রবেশ, এবং আলগা মাউন্টিং বল্ট সাধারণ মূল কারণ। যখন একটি সমস্যা দেখা দেয়, কেবল গ্রীস যোগ করার পরিবর্তে থামুন এবং তদন্ত করুন। বোল্ট টর্ক, সীল অবস্থা, রেসওয়ে ক্লিয়ারেন্স, গিয়ার পরিধান এবং গ্রীস অবস্থা পরীক্ষা করুন। যদি বিয়ারিংটি একটি ক্ষতিগ্রস্ত সীল দিয়ে চালানো হয়, তবে রেসওয়েতে গ্রীস পরিবর্তনের চেয়ে বেশি প্রয়োজন হতে পারে। যদি পরিধান সীমা ছাড়িয়ে যায় বা রেসওয়ে স্পেলিং দেখায়, ক্রেন ডিউটি ​​ডিউটিতে ফিরে আসার আগে একটি প্রতিস্থাপনের পরিকল্পনা করুন।

ডিজাইন থেকে পরিষেবা পর্যন্ত ব্যবহারিক সহায়তা

জিয়াংসু মানচেন ট্রান্সমিশন টেকনোলজিতে, আমরা ক্রেন অ্যাপ্লিকেশন সহ ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামের চাহিদার জন্য স্লিউইং বিয়ারিং এবং স্লিউইং ড্রাইভ তৈরি করি। আমাদের কাজ লোড কেস এবং মাউন্টিং ইন্টারফেস দিয়ে শুরু হয়, তারপর নকশা, উত্পাদন, পরিদর্শন এবং বিতরণের মাধ্যমে চলে। যেহেতু আমরা একক-সারি বল, ডাবল-সারি বল, ক্রস-রোলার, তিন-সারি রোলার এবং এল-টাইপ ডিজাইন তৈরি করি, তাই আমরা প্রতিটি ক্রেনে এক শৈলী জোর করার পরিবর্তে সততার সাথে ট্রেড-অফ নিয়ে আলোচনা করতে পারি। যদি আপনি একটি প্রতিস্থাপন পর্যালোচনা করছেন, মূল অঙ্কন, লোড ডেটা এবং মাউন্টিং এলাকার ফটো পাঠান; এই বিবরণগুলি সাধারণত একক অংশ সংখ্যার চেয়ে বেশি প্রকাশ করে। একটি ক্রেন স্লিউইং বিয়ারিং একটি দীর্ঘমেয়াদী বিনিয়োগ, এবং সর্বোত্তম ফলাফল ভাল নির্বাচন, যত্নশীল ইনস্টলেশন এবং ধারাবাহিক রক্ষণাবেক্ষণ থেকে আসে৷