একক সারি বল স্লুইং বিয়ারিংয়ের জন্য কোন ধরণের তৈলাক্তকরণের প্রস্তাব দেওয়া হয়?

একক-সারি বল স্লুইং বিয়ারিংয়ের জন্য প্রস্তাবিত লুব্রিকেশনের ধরণটি অপারেটিং শর্তাদি, লোডের ধরণ, গতি এবং পরিবেশগত অবস্থার সাথে বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। তবে, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত কিছু সাধারণ নির্দেশিকা এবং বিকল্পগুলি ব্যবহৃত হয়:

1। গ্রিজ লুব্রিকেশন
গ্রীস হ'ল সর্বাধিক ব্যবহৃত লুব্রিক্যান্ট একক সারি বল স্লুইং বিয়ারিংস , বিশেষত কম থেকে মাঝারি গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। এটি পছন্দসই কারণ এটি উভয় লুব্রিকেশন এবং সিলিং বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। গ্রিজ তৈলাক্তকরণ সম্পর্কে কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে:
উচ্চ-মানের গ্রিজ: একটি উচ্চ-মানের, একটি ভাল বেস তেল সান্দ্রতা সহ বহু-উদ্দেশ্যমূলক গ্রীস এবং অ্যাডিটিভস (যেমন চরম চাপের জন্য ইপি অ্যাডিটিভস) সাধারণত ব্যবহৃত হয়। লিথিয়াম-ভিত্তিক বা লিথিয়াম কমপ্লেক্স গ্রীসগুলি সাধারণ পছন্দ।
ধারাবাহিকতা (এনএলজিআই গ্রেড): গ্রিজের এনএলজিআই (জাতীয় লুব্রিকেটিং গ্রিজ ইনস্টিটিউট) গ্রেড অপারেটিং তাপমাত্রা এবং ভারবহন অপারেটিং অবস্থার ভিত্তিতে নির্বাচন করা উচিত। বেশিরভাগ হত্যাকাণ্ড বিয়ারিংয়ের জন্য, 2 (মাঝারি ধারাবাহিকতা) এর এনএলজিআই গ্রেড সহ একটি গ্রীস স্ট্যান্ডার্ড, যদিও কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে হালকা বা ভারী গ্রেডের প্রয়োজন হতে পারে।
অ্যাডিটিভস: অ্যান্টি-ওয়্যার, অ্যান্টি-জারা এবং চরম চাপ (ইপি) সহ গ্রীসগুলি ভারবহনগুলির কার্যকারিতা উন্নত করতে বিশেষত উচ্চ-লোড বা উচ্চ-শক অবস্থার অধীনে উপকারী।

2। তেল তৈলাক্তকরণ
তেল তৈলাক্তকরণ প্রায়শই উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বা যখন বৃহত্তর কুলিংয়ের প্রয়োজন হয় তখন ব্যবহৃত হয়। অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে একটি স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের মাধ্যমে বা ম্যানুয়ালি তেল প্রয়োগ করা যেতে পারে। তেল তৈলাক্তকরণ সম্পর্কে কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে:
সান্দ্রতা: ভারবহন লোড, তাপমাত্রা এবং গতির উপর ভিত্তি করে তেলের সান্দ্রতা বেছে নেওয়া উচিত। উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, নিম্ন সান্দ্রতা তেলগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যখন উচ্চ-লোড অবস্থার জন্য উচ্চতর সান্দ্রতা তেল প্রয়োজন।
তেলের ধরণ: খনিজ তেল, সিন্থেটিক তেল এবং আধা-সিন্থেটিক তেলগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়। সিন্থেটিক তেলগুলি প্রায়শই তাদের উচ্চতর তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘতর পরিষেবা জীবনের কারণে চরম পরিস্থিতিতে (যেমন, খুব উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রা বা ভারী বোঝা) পছন্দ করা হয়।
অ্যাডিটিভস: গ্রিজের মতো, তেলগুলিতে দীর্ঘকালীন জীবন নিশ্চিত করার জন্য অ্যান্টি-ওয়্যার এজেন্ট, জারা ইনহিবিটার এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলির মতো অ্যাডিটিভ থাকতে পারে, বিশেষত কঠোর অপারেটিং পরিস্থিতিতে।

3। তৈলাক্তকরণ সিস্টেম
তৈলাক্তকরণ প্রয়োগের পদ্ধতিটি ভারবহন কর্মক্ষমতা বজায় রাখতেও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে:
ম্যানুয়াল লুব্রিকেশন: কিছু ক্ষেত্রে, নিয়মিত বিরতিতে লুব্রিকেশন ম্যানুয়ালি প্রয়োগ করা হয়। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ যেখানে বিয়ারিংগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে না বা যেখানে স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি কার্যকর হয় না।
স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম: অবিচ্ছিন্ন বা উচ্চ-শুল্ক-চক্র ক্রিয়াকলাপের জন্য, সেন্ট্রালাইজড গ্রিজ বা তেল তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের মতো স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমগুলি ব্যবহৃত হয়। এই সিস্টেমগুলি নিশ্চিত করে যে বিয়ারিংগুলি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন ছাড়াই ধারাবাহিক তৈলাক্তকরণ গ্রহণ করে।
তেল সঞ্চালন সিস্টেমগুলি: উচ্চ-গতির বা উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রিয়াকলাপের জন্য, একটি সঞ্চালিত তেল ব্যবস্থা ক্রমাগত ভারবহনকে তাজা তেল সরবরাহ করতে এবং তাপ অপসারণ করতে ব্যবহৃত হতে পারে, যথাযথ লুব্রিকেশন এবং শীতলকরণ নিশ্চিত করে।

4। গ্রীস বনাম তেল
গ্রিজ: গ্রিজ আরও ভাল সিলিং বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে এবং ধীর থেকে মাঝারি-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ। এটি এমন পরিস্থিতিতে দীর্ঘস্থায়ী লুব্রিকেশন সরবরাহ করে যেখানে তেল ফাঁস হতে পারে বা বাষ্পীভূত হতে পারে। তবে অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে গ্রীস পর্যায়ক্রমে পুনরায় পূরণ করার প্রয়োজন হতে পারে।
তেল: তেল আরও ভাল শীতল সরবরাহ করে, বিশেষত উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এবং এমন সিস্টেমে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ বা তেল সঞ্চালন ব্যবহারিক। যাইহোক, এটি ফুটো রোধ করতে এবং এর কার্যকারিতা বজায় রাখতে সতর্ক সিলিং প্রয়োজন।

5। অপারেটিং শর্তের ভিত্তিতে তৈলাক্তকরণ বিবেচনা
তাপমাত্রার পরিসীমা: উচ্চ তাপমাত্রার জন্য (100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বা 212 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর জন্য, উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতার সাথে সিন্থেটিক গ্রীস বা তেল ব্যবহার করা উচিত। কম তাপমাত্রায়, আরও ভাল পাম্পিবিলিটি এবং কম pour ালা পয়েন্ট সহ গ্রীস বা তেলগুলি দৃ ification ়তা রোধে প্রয়োজন।
পরিবেশগত পরিস্থিতি: বহিরঙ্গন বা কঠোর পরিস্থিতিতে যেমন ভারী ধূলিকণা, আর্দ্রতা বা ক্ষয়কারী পরিবেশ, আর্দ্রতা-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধকারী অ্যাডিটিভ সহ গ্রীস ব্যবহার করা উচিত। দূষিতদের হাত থেকে রক্ষা করতে বিশেষ সিলিং সিস্টেমগুলিও নিযুক্ত করা যেতে পারে।
গতি এবং লোড: উচ্চ-লোড বা ধীর গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ইপি অ্যাডিটিভগুলির সাথে উচ্চ-সান্দ্রতা গ্রীস পছন্দ করা হয়। উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য, ঘর্ষণ এবং তাপ উত্পাদন হ্রাস করার জন্য কম-সান্দ্রতা তেল বা হালকা গ্রীস সুপারিশ করা হয়।

6 .. রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনরায় পরিশোধ
পুনরায় লুব্রিকেশন অন্তর: একক-সারি বল স্লুইং বিয়ারিংয়ের কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য নিয়মিত পুনরায় লুব্রিকেশন গুরুত্বপূর্ণ। অন্তরগুলি অপারেশনাল অবস্থার উপর নির্ভর করে যেমন লোড, গতি এবং পরিবেশগত কারণগুলির উপর। স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমগুলি প্রায়শই সর্বোত্তম গ্রীস স্তর বজায় রাখতে এবং অতিরিক্ত বা নিম্ন-লুব্রিকেশনের ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করে।
গ্রিজ শুদ্ধকরণ: কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, গ্রীস শুদ্ধকরণ পুরানো, দূষিত গ্রীস অপসারণ করতে এবং এটি তাজা গ্রীস দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ভারবহন পরিধান রোধে সহায়তা করে এবং নিশ্চিত করে যে লুব্রিকেশন কার্যকর রয়েছে