একটি Slewing বিয়ারিং কি? গঠন, প্রকার, লোড, এবং নির্বাচন টিপস

একটি ভ্রাম্যমাণ ক্রেন চিত্র করুন যেটি সাইটের বিপরীত দিকে একটি লোড রাখার জন্য তার ভারী উপরের কাঠামোটিকে ঘোরানো। ঘূর্ণন অবশ্যই মসৃণ, নিয়ন্ত্রিত এবং শুধুমাত্র উত্তোলনের ওজনই বহন করতে সক্ষম হবে না বরং প্রসারিত বুমের দ্বারা তৈরি বাঁকানো শক্তিও বহন করতে হবে। যে উপাদানটি এটি সম্ভব করে তা হল একটি স্লিউইং বিয়ারিং। এটিকে স্লিউইং রিং বা টার্নটেবল বিয়ারিংও বলা হয়, এটি একটি বড়-ব্যাসের রোলিং-এলিমেন্ট বিয়ারিং যা অক্ষীয় লোড, রেডিয়াল লোড এবং টিল্টিং মুহূর্তগুলিকে একই সাথে সমর্থন করে, একটি কাঠামোকে ভারী চাপের মধ্যে অন্যটির তুলনায় ঘোরানোর অনুমতি দেয়।

একটি Slewing বিয়ারিং কি?

একটি স্লিউইং বিয়ারিং কেবল একটি ছোট রোলিং বিয়ারিংয়ের একটি স্কেল-আপ সংস্করণ নয়। এটিতে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির জন্য সমন্বিত রেসওয়ে সহ একটি বড় রিং-আকৃতির কাঠামো রয়েছে এবং এটি যথেষ্ট শক্তি এবং মুহুর্তগুলিকে সমর্থন করার সময় ধীরে ধীরে ঘোরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সাধারণ ব্যাস কয়েকশ মিলিমিটার থেকে তিন মিটারের বেশি, প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।

একটি slewing বিয়ারিং এর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল এর কাত মোমেন্ট পরিচালনা করার ক্ষমতা। যখন একটি লোড ঘূর্ণনের কেন্দ্র থেকে দূরত্বে কাজ করে, তখন এটি একটি মুহূর্ত তৈরি করে যা ঘূর্ণায়মান অংশটিকে কাত করার চেষ্টা করে। একটি স্লুইং বিয়ারিং একটি প্রশস্ত রেসওয়ে ব্যাস জুড়ে লোড ছড়িয়ে দিয়ে এটিকে প্রতিরোধ করে, যা এটিকে অনুরূপ ক্রস-সেকশনের একটি প্রচলিত ভারবহন থেকে অনেক বেশি মুহূর্ত ক্ষমতা দেয়। এই কারণেই ভারী ঘূর্ণায়মান প্ল্যাটফর্মগুলির জন্য স্লিউইং বিয়ারিংগুলি আদর্শ পছন্দ।

কিভাবে একটি Slewing বিয়ারিং কাজ করে?

একটি স্লিউইং বিয়ারিং এর মৌলিক কাঠামোতে একটি অভ্যন্তরীণ রিং, একটি বাইরের রিং, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা থাকে যা বিয়ারিংকে পরিষ্কার এবং লুব্রিকেটেড রাখে। প্রধান উপাদান অন্তর্ভুক্ত:

• শক্ত রেসওয়ে সহ ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলি যা ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে গাইড করে৷
• স্টিলের বল বা নলাকার রোলার যা রিংগুলির মধ্যে বোঝা বহন করে।
• একটি খাঁচা বা স্পেসার যা ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে সমানভাবে বিতরণ করে।
• সীল যা গ্রীস ধরে রাখে এবং ধুলো, জল এবং ধ্বংসাবশেষ আটকায়।
• একটি পিনিয়ন ড্রাইভ গ্রহণ করার জন্য ভিতরের বা বাইরের রিং-এ ঐচ্ছিক গিয়ার দাঁত।

অপারেশনে, একটি রিং স্থির মেশিনের ফ্রেমে বোল্ট করা হয় এবং অন্য রিংটি ঘূর্ণায়মান অংশে বোল্ট করা হয়। ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি রেসওয়ে বরাবর ভ্রমণ করার সময়, তারা চলমান কাঠামো থেকে স্থির কাঠামোতে অক্ষীয় এবং রেডিয়াল বাহিনী স্থানান্তর করে। কারণ লোড-বেয়ারিং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি একটি বড় পরিধির চারপাশে কাজ করে এবং, বহু-সারি ডিজাইনে, বেশ কয়েকটি রেসওয়ে প্লেনের উপর, একটি স্লিয়িং বিয়ারিং কাত হওয়া মুহুর্তগুলিকে প্রতিরোধ করে যা একটি ছোট বা সংকীর্ণ ভারবহনকে আবদ্ধ বা ব্যর্থ করে দেয়।

অভ্যন্তরীণ রেসওয়ে ব্যবস্থা এবং লোড পাথের আরও বিশদ ব্যাখ্যার জন্য, আমাদের নিবন্ধটি দেখুন একটি স্লিউইং বিয়ারিংয়ের গঠন এবং কাজের নীতি .

Slewing বিয়ারিং সাধারণ প্রকার

Slewing bearings তাদের ঘূর্ণায়মান উপাদানের আকৃতি এবং বিন্যাস দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। প্রতিটি প্রকার লোড ক্ষমতা, অনমনীয়তা এবং খরচের একটি ভিন্ন ভারসাম্য অফার করে।

সর্বাধিক ব্যবহৃত ডিজাইনগুলির মধ্যে একক-সারি বল প্রকার। এটি এক সারি ইস্পাত বল ব্যবহার করে এবং হালকা-থেকে-মাঝারি-শুল্ক সরঞ্জামগুলির জন্য লোড ক্ষমতা এবং দামের মধ্যে একটি ব্যবহারিক ভারসাম্য সরবরাহ করে। কমপ্যাক্ট মেশিনের জন্য যেমন রোবট বেস, টার্নটেবল এবং মেডিকেল স্ক্যানিং টেবিল, ক একক সারি বল slewing বিয়ারিং প্রায়শই সবচেয়ে অর্থনৈতিক সমাধান।

কাস্টম একক-সারি বল স্লিউইং বিয়ারিং প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা জিয়াংসু মানচেন ট্রান্সমিশন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড হল কাস্টম একক-সারি বল স্লিউইং বিয়ারিং প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী এবং চীনের কারখানা। টি... পণ্য দেখুন →

যদি অ্যাপ্লিকেশনটি উচ্চতর অনমনীয়তা এবং নিম্ন ছাড়পত্রের দাবি করে, একটি একক-সারি ক্রস-রোলার বিয়ারিং একটি ভাল বিকল্প। এর নলাকার রোলারগুলি একে অপরের সাথে সমকোণে সাজানো থাকে, তাই একটি বিয়ারিং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে অক্ষীয় লোড, রেডিয়াল লোড এবং টিল্টিং মুহুর্তগুলি পরিচালনা করতে পারে। এই ধরনের মেশিন টুলস এবং শিল্প রোবট সাধারণ.

মাঝারি-শুল্ক কাঠামোর জন্য যেগুলির জন্য একক-সারি নকশার চেয়ে বেশি ক্ষমতা প্রয়োজন, একটি ডবল-সারি বল বিয়ারিং বা একটি এল-টাইপ বিয়ারিং ব্যবহার করা যেতে পারে। এল-টাইপ ডিজাইনে একটি কমপ্যাক্ট ক্রস-সেকশন রয়েছে যা স্থান-সীমিত ইনস্টলেশনে উচ্চতা সংরক্ষণ করে।

যখন লোড চরম হয়, একটি তিন-সারি রোলার বিয়ারিং সবচেয়ে শক্তিশালী পছন্দ হয়ে ওঠে। এটি নলাকার রোলার সহ তিনটি স্বাধীন রেসওয়ে ব্যবহার করে, যা চমৎকার স্থিতিশীলতার সাথে খুব উচ্চ রেডিয়াল এবং অক্ষীয় ক্ষমতা দেয়। বড় এক্সকাভেটর, পোর্ট ক্রেন এবং উইন্ড টারবাইন এই কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে। আপনার প্রয়োজন হলে একটি তিন-সারি রোলার slewing বিয়ারিং , 13-সিরিজ সবচেয়ে গুরুতর ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি প্রমাণিত নকশা।

কাস্টম তিন-সারি রোলার স্লিউইং বিয়ারিং (13 সিরিজ) নির্মাতা, সরবরাহকারী, ফা জিয়াংসু মানচেন ট্রান্সমিশন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড কাস্টম তিন-সারি রোলার স্লিউইং বিয়ারিং (13 সিরিজ) নির্মাতা, সরবরাহকারী এবং ফ্যাক্টর... পণ্য দেখুন →

বিয়ারিংয়ের ধরন সর্বদা চূড়ান্ত বিয়ারিং খামকে প্রভাবিত করে, তবে রেসওয়ে এবং রোলিং উপাদানগুলির উত্পাদন গুণমান একটি নির্ভরযোগ্য ইউনিট এবং প্রথম দিকে ব্যর্থ হওয়া ইউনিটের মধ্যে পার্থক্য করতে পারে।

একটি Slewing বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় কি বিবেচনা করা উচিত

নির্বাচন লোড অবস্থার একটি স্পষ্ট সংজ্ঞা দিয়ে শুরু করা উচিত, একটি ক্যাটালগ সন্ধান দিয়ে নয়। নকশা প্রক্রিয়া সাধারণত একটি ব্যবহারিক ক্রম অনুসরণ করে:

1. সর্বাধিক অক্ষীয় বল, রেডিয়াল বল এবং কাত হওয়ার মুহূর্তটি সংজ্ঞায়িত করুন যা বহন করতে হবে।
2. প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা, অনমনীয়তা এবং অনুমোদনযোগ্য খামের সাথে মেলে এমন একটি বিয়ারিং টাইপ চয়ন করুন।
3. স্পেসিফিকেশন চূড়ান্ত করার আগে গিয়ার কনফিগারেশন, মাউন্টিং মাত্রা, সিলিং এবং লুব্রিকেশন যাচাই করুন।

এই পদক্ষেপগুলির বাইরে, একটি স্লিউইং বিয়ারিং দীর্ঘমেয়াদে ভাল কাজ করবে কিনা তা নির্ধারণ করে:

• লোড ক্ষমতা এবং নিরাপত্তা ফ্যাক্টর : যেহেতু বেশিরভাগ স্লিয়িং বিয়ারিং ধীরে ধীরে ঘোরে, স্ট্যাটিক লোড ক্ষমতা এবং টিল্টিং মোমেন্ট রেটিং সাধারণত গতিশীল গতি জীবনের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
• নির্ভুলতা এবং ছাড়পত্র : প্রয়োজনীয় রানআউট, অক্ষীয় ছাড়পত্র এবং প্রিলোড মেশিনের অবস্থান নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।
• গিয়ার কনফিগারেশন : অভ্যন্তরীণ গিয়ার দাঁত, বাহ্যিক গিয়ার দাঁত, বা কোন গিয়ার দাঁত ড্রাইভ বিন্যাস এবং প্রয়োজনীয় পিনিয়ন নকশা পরিবর্তন করে।
• মাউন্টিং ইন্টারফেস : বোল্ট হোল প্যাটার্ন, ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা এবং মাউন্টিং পৃষ্ঠের সমতলতা লোড বিতরণ এবং ইনস্টলেশন সহজে প্রভাবিত করে।
• সিলিং এবং তৈলাক্তকরণ : নির্বাচন ধুলো, জল, রাসায়নিকের এক্সপোজার এবং প্রত্যাশিত রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানের উপর নির্ভর করে।
• উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা : শক্ত রেসওয়ে এবং ইন্ডাকশন-কঠিন গিয়ার দাঁত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করে।

যখন লোড গণনা অসম্পূর্ণ থাকে, তখন অপারেশন চলাকালীন ওভারলোডিং রেসওয়ে স্প্যালিং, বোল্ট ঢিলা বা এমনকি বিপর্যয়কর ফ্র্যাকচারের কারণ হতে পারে। এই কারণেই অভিজ্ঞ ক্রেতারা উদ্ধৃতি চাওয়ার আগে প্রস্তুতকারককে একটি সম্পূর্ণ লোড স্পেকট্রাম এবং মাউন্টিং লেআউট দিতে পছন্দ করেন।

শিল্প জুড়ে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

Slewing bearings যে কোনো জায়গায় পাওয়া যায় যে একটি বড় ভর লোড অধীনে ধীরে ধীরে ঘোরানো আবশ্যক. নির্মাণ এবং খনির ক্ষেত্রে, তারা খননকারী এবং ক্রেনগুলির ঘূর্ণমান সুপারস্ট্রাকচার বহন করে। বন্দরগুলিতে, তারা হারবার ক্রেন এবং জাহাজ আনলোডারগুলিকে সুনির্দিষ্ট অবস্থানের সাথে ভারী লোডগুলিকে দুলানোর অনুমতি দেয়। পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তিতে, তারা সূর্য বা বাতাসের সাথে সরঞ্জাম সারিবদ্ধ করতে সৌর ট্র্যাকার এবং বায়ু টারবাইনে ব্যবহৃত হয়।

নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশন ঠিক হিসাবে সাধারণ. মেডিকেল সিটি স্ক্যানার স্ক্যানিং গ্যান্ট্রির মসৃণ, শান্ত ঘূর্ণনের জন্য স্লিইং বিয়ারিংয়ের উপর নির্ভর করে। শিল্প রোবটগুলি বিস্তৃত কাজের পরিসরের মাধ্যমে বাহু ঘোরানোর জন্য বেসে এগুলি ব্যবহার করে। এমনকি পরিবেশগত সরঞ্জাম যেমন স্লাজ স্ক্র্যাপার এবং ওয়াটার ট্রিটমেন্ট ক্ল্যারিফায়ারগুলি দীর্ঘ সময় ধরে চলমান অংশগুলিকে সারিবদ্ধ রাখতে বড় ব্যাসের স্লুইং রিং ব্যবহার করে।

যেহেতু প্রতিটি শিল্পের গতি, নির্ভুলতা এবং পরিবেশগত প্রতিরোধের জন্য বিভিন্ন চাহিদা রয়েছে, তাই একটি স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিং খুব কমই চূড়ান্ত উত্তর। সর্বোত্তম পদ্ধতি হল নির্দিষ্ট ডিউটি ​​চক্র এবং অপারেটিং পরিবেশের উপর ভিত্তি করে একটি প্রকার এবং কনফিগারেশন নির্বাচন করা।

কেন উত্পাদন গুণমান ব্যাপার

একটি স্লিউইং বিয়ারিংয়ের নকশা বিভিন্ন সরবরাহকারীর কাছ থেকে কাগজে একই রকম দেখতে পারে, তবে সমাপ্ত পণ্যটি বাস্তব কার্যকারিতায় ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। রেসওয়ে কঠোরতা, পৃষ্ঠ ফিনিস, নাকাল নির্ভুলতা, এবং তাপ চিকিত্সা সামঞ্জস্য সব লোড ক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রভাবিত করে। যদি রেসওয়েগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না হয় তবে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি সমানভাবে লোড ভাগ করবে না এবং ভারবহনটি দ্রুত পরিধান করবে।

একটি নির্ভরযোগ্য প্রস্তুতকারকের উপাদান গ্রেড, তাপ চিকিত্সা ফলাফল, এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন রিপোর্ট নথিভুক্ত করতে সক্ষম হওয়া উচিত। আধুনিক ডিজিটাল উৎপাদন পর্যবেক্ষণও একটি ইতিবাচক সংকেত কারণ এটি প্রস্তুতকারককে প্রতিটি ধাপে গুণমান ট্র্যাক করতে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট বজায় রাখতে দেয়। ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, রেসওয়ে শক্ত করার গভীরতা এবং গিয়ার দাঁতের গুণমান সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

এর মূল অংশে, একটি স্লিউইং বিয়ারিং একটি সোজা কিন্তু অত্যন্ত প্রকৌশলী উপাদান। একবার আপনি বুঝতে পেরেছেন যে এটি অবশ্যই অক্ষীয় লোড, রেডিয়াল লোড এবং টিল্টিং মুহূর্তগুলিকে একই সাথে সমর্থন করে, নির্বাচন প্রক্রিয়া সহজ হয়ে যায়। মূল লোড খামে সংজ্ঞায়িত করা, সঠিক ভারবহন পরিবার নির্বাচন করা এবং উপাদানটি আপনার মেশিনে ইনস্টল করার আগে উত্পাদনের গুণমান যাচাই করা।